5 nguyên tắc an toàn trong kho hàng nhân viên cần tuân thủ

Hàng hóa đổ vỡ, va chạm với xe nâng hay trượt ngã trên lối đi là những sự cố có thể xảy ra nếu nhân viên chủ quan trong quá trình làm việc. Để hạn chế những tình huống này, việc thực hiện đúng các quy định an toàn trong kho hàng cần trở thành thói quen của mỗi người lao động.

Tại sao cần đảm bảo an toàn trong kho hàng?

Kho hàng là môi trường làm việc có nhiều hoạt động diễn ra đồng thời, từ bốc xếp, lưu trữ đến vận chuyển hàng hóa. Sự hiện diện của xe nâng, giá kệ cao tầng, pallet và hàng hóa tải trọng lớn khiến nguy cơ va chạm, đổ sập, trượt ngã hoặc mắc kẹt luôn tiềm ẩn. Chỉ một thao tác thiếu cẩn trọng cũng có thể gây ra sự cố, ảnh hưởng đến nhiều người trong cùng khu vực.

Người lao động là người trực tiếp tiếp xúc với các mối nguy và thực hiện từng công đoạn vận hành. Vì vậy, dù doanh nghiệp có trang bị camera giám sát, hệ thống cảnh báo hay xây dựng quy trình kiểm soát chặt chẽ, hiệu quả phòng ngừa tai nạn vẫn phụ thuộc đáng kể vào ý thức của mỗi cá nhân. Chẳng hạn, việc không quan sát khi đi qua làn xe nâng, xếp hàng thiếu cân bằng, tự ý vận hành thiết bị hoặc bỏ qua phương tiện bảo hộ đều có thể dẫn đến hậu quả nghiêm trọng. Tuân thủ đúng hướng dẫn không chỉ hạn chế rủi ro cho bản thân mà còn góp phần bảo vệ đồng nghiệp xung quanh.

Bên cạnh ý thức tự bảo vệ, chấp hành quy định an toàn còn là nghĩa vụ pháp lý của người lao động. Theo Điều 6 Luật An toàn, vệ sinh lao động số 84/2015/QH13, mỗi cá nhân có trách nhiệm tuân thủ nội quy, quy trình và biện pháp bảo đảm an toàn tại nơi làm việc.

Các nguyên tắc an toàn trong kho hàng nhân viên cần tuân thủ

Để hạn chế tai nạn và duy trì môi trường làm việc an toàn, mỗi nhân viên cần chủ động thực hiện các nguyên tắc dưới đây trong suốt quá trình làm việc tại kho.

1. Tuân thủ lối đi và biển báo an toàn trong kho

Lối đi trong kho được phân chia rõ ràng giữa người đi bộ và xe nâng nhằm hạn chế tối đa nguy cơ va chạm. Nhân viên phải di chuyển đúng làn đường dành riêng cho người đi bộ, tuyệt đối không băng qua khu vực xe nâng đang hoạt động. Khi đi qua giao lộ hoặc góc khuất, cần giảm tốc độ, quan sát hai phía và sử dụng gương cầu lồi để chủ động tránh phương tiện đi ngược chiều.

Đồng thời, phải chấp hành nghiêm các biển báo giới hạn tốc độ, cấm vào, cảnh báo hàng nguy hiểm và ghi nhớ vị trí lối thoát hiểm, đèn sự cố, tủ thuốc sơ cứu cùng thiết bị PCCC. Không được xếp pallet, thùng hàng hoặc vật dụng che khuất biển báo, bảng điều khiển hay cản trở lối thoát nạn, bảo đảm chiều rộng tối thiểu của luồng thoát hiểm luôn thông thoáng theo quy định an toàn cháy nổ.

2. Xếp dỡ và lưu trữ hàng hóa đúng quy định

Quá trình bốc xếp thiếu cẩn trọng có thể khiến hàng hóa rơi đổ, pallet mất cân bằng hoặc giá kệ bị quá tải. Do đó, nhân viên cần tuân thủ kỹ thuật nâng hạ, sắp xếp và lưu trữ phù hợp với đặc tính từng loại hàng.

Khi nâng hàng thủ công, cần đứng gần kiện hàng, gập gối, giữ lưng ở tư thế tự nhiên và dùng lực chân để nâng, tránh cúi gập lưng hoặc xoay người đột ngột khi đang mang vác. Với hàng hóa quá nặng, cồng kềnh, nên sử dụng xe đẩy, thiết bị hỗ trợ hoặc phối hợp nhiều người. Trước khi xếp hàng, cần kiểm tra pallet và giá kệ, không sử dụng kết cấu nứt vỡ, cong vênh hoặc có dấu hiệu hư hỏng. Hàng nặng nên đặt ở tầng thấp, hàng nhẹ ở phía trên, phân bổ tải trọng cân bằng và không vượt giới hạn chịu tải cho phép.

Ngoài ra, nhân viên cần cố định hàng hóa chắc chắn, tránh để kiện hàng nhô ra ngoài gây cản trở lối đi hoặc rơi xuống khu vực bên dưới. Không tự ý xếp hàng sát trần, đầu phun sprinkler, đèn chiếu sáng và hệ thống kỹ thuật. Khoảng cách lưu trữ phải tuân theo thiết kế PCCC và hướng dẫn của bộ phận phụ trách an toàn tại kho.

3. Chỉ vận hành xe nâng, thiết bị khi được phân công, đào tạo

Xe nâng, băng chuyền và các thiết bị nâng hạ cơ giới tiềm ẩn nguy cơ va chạm, lật xe hoặc làm rơi hàng hóa nếu sử dụng sai cách. Vì vậy, nhân viên chỉ được vận hành khi đã được huấn luyện phù hợp, đáp ứng điều kiện theo quy định và được phân công nhiệm vụ, tuyệt đối không tự ý điều khiển thiết bị ngoài phạm vi công việc.

Trước mỗi ca, người vận hành cần kiểm tra phanh, còi, đèn cảnh báo, lốp xe, càng nâng và hệ thống thủy lực; nếu phát hiện bất thường phải dừng sử dụng và báo người phụ trách. Trong quá trình làm việc, cần tuân thủ tốc độ cho phép, giữ khoảng cách với người đi bộ, không nâng hàng vượt tải trọng thiết kế. Khi hàng hóa che khuất tầm nhìn, cần lựa chọn hướng di chuyển an toàn hoặc nhờ người hướng dẫn; không tự ý khởi động, sửa chữa máy móc đang bảo trì hoặc được khóa, gắn thẻ cảnh báo theo quy trình Lockout/Tagout (LOTO).

4. Sử dụng đầy đủ trang bị bảo hộ lao động phù hợp

Mỗi khu vực trong kho có thể phát sinh những mối nguy khác nhau, từ va đập, vật sắc nhọn đến bụi và hóa chất. Vì vậy, nhân viên cần sử dụng đầy đủ trang bị bảo hộ cá nhân (PPE) theo tính chất công việc và yêu cầu an toàn tại nơi làm việc, cụ thể:

• Trang bị tiêu chuẩn: Mũ bảo hộ chống vật rơi từ kệ cao; giày mũi thép, đế chống trượt và chống đâm xuyên; áo phản quang để xe nâng nhìn thấy bạn từ xa; găng tay và kính bảo hộ khi bốc xếp hàng thô ráp hoặc làm việc cơ khí.
• Trang bị chuyên dụng cho khu vực đặc thù: Ở kho hóa chất, dùng khẩu trang lọc độc hoặc mặt nạ, quần áo bảo hộ tương thích và găng tay chịu hóa chất theo hướng dẫn trong Phiếu an toàn hóa chất (MSDS) của từng sản phẩm.

Trước mỗi ca làm việc, nhân viên cần kiểm tra tình trạng PPE, không tiếp tục sử dụng trang bị bị rách, nứt, biến dạng hoặc không còn đáp ứng chức năng bảo vệ. Khi phát hiện hư hỏng, cần báo người phụ trách để được kiểm tra và thay thế kịp thời.

5. Chủ động nhận diện và báo cáo các nguy cơ mất an toàn

Không phải mối nguy nào trong kho cũng dễ nhận biết ngay từ đầu. Vì vậy, nhân viên cần thường xuyên quan sát khu vực làm việc, chủ động phát hiện dấu hiệu bất thường và báo cáo kịp thời để ngăn ngừa tai nạn.

Một số việc cần thực hiện gồm:

• Giữ vệ sinh khu vực làm việc: Thu gom rác, bao bì và pallet hỏng đúng nơi quy định; xử lý hoặc cảnh báo khi phát hiện nước, dầu mỡ tràn trên sàn.
• Nhận diện mối nguy: Chú ý giá kệ biến dạng, hàng hóa xếp chênh vênh, dây điện hở hoặc thiết bị PCCC bị che khuất.
• Báo cáo tình huống suýt xảy ra tai nạn: Thông tin cho quản lý khi phát hiện pallet sắp đổ, xe nâng suýt va chạm hoặc sự cố bất thường chưa gây thiệt hại.
• Đề xuất khắc phục: Phản ánh các điểm khuất tầm nhìn, lối đi bất hợp lý và nguy cơ chưa được kiểm soát để bộ phận phụ trách xử lý.

Vai trò của doanh nghiệp trong đầu tư, duy trì văn hóa an toàn kho hàng

Năm nguyên tắc trên không thể phát huy hiệu quả nếu thiếu sự hỗ trợ từ phía doanh nghiệp. Bên cạnh trách nhiệm tuân thủ của nhân viên, đơn vị quản lý cần chủ động tạo điều kiện để các quy định an toàn được thực hiện thường xuyên và đồng bộ.

Trước hết, doanh nghiệp cần đầu tư hạ tầng phù hợp, bố trí lối đi, biển báo, hệ thống chiếu sáng, phương tiện PCCC và cấp phát đầy đủ trang bị bảo hộ. Máy móc, xe nâng, giá kệ cũng cần được kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ. Song song đó, cần tổ chức huấn luyện an toàn, vệ sinh lao động theo từng nhóm công việc, thực hiện theo quy định tại Nghị định 44/2016/NĐ-CP và các văn bản sửa đổi, bổ sung.

Ngoài ra, doanh nghiệp có thể ứng dụng camera, cảm biến hoặc phần mềm EHS để hỗ trợ giám sát, ghi nhận nguy cơ. Quan trọng hơn, người quản lý cần nêu gương, khuyến khích nhân viên báo cáo sự cố và đề xuất cải tiến. Sự phối hợp giữa đầu tư, quản lý của doanh nghiệp và ý thức tự giác của người lao động chính là nền tảng để duy trì văn hóa an toàn kho hàng lâu dài.

Lời kết

Mong rằng những nguyên tắc trên sẽ giúp mỗi người lao động nâng cao ý thức và chủ động thực hiện an toàn trong kho hàng trong từng thao tác, góp phần hạn chế tai nạn và xây dựng môi trường làm việc chuyên nghiệp, bền vững. An toàn không chỉ đến từ quy trình mà còn bắt đầu từ sự cẩn trọng của mỗi cá nhân và trách nhiệm của doanh nghiệp.

Bảo Hộ An Việt cung cấp đa dạng trang bị bảo hộ lao động như đồng phục, giày, mũ, mặt nạ, kính, găng tay,... cùng nhiều sản phẩm chuyên dụng khác. Liên hệ hotline 0968 745 799-0975 605 788-097 999 1328- 0979 716 676 để được tư vấn và hỗ trợ lựa chọn sản phẩm phù hợp!